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      轉爐-萬能的冶金窯爐

              轉爐爐體可轉動,用于吹煉鋼或吹煉銅鎳锍的冶金爐。轉爐爐體用鋼板制成,呈圓筒形,內襯耐火材料,吹煉時靠化學反應熱加熱,不需外加熱源,是最重要的煉鋼設備,也可用于銅、鎳冶煉。轉爐按爐襯的耐火材料性質分為堿性(用鎂砂或白云石為內襯)和酸性(用硅質材料為內襯)轉爐;按氣體吹入爐內的部位分為底吹、頂吹和側吹轉爐;按吹煉采用的氣體,分為空氣轉爐和氧氣轉爐。
              爐殼用鍋爐鋼板制成圓筒狀,內襯優質耐火磚,爐殼外固定有兩圈鋼環,借此鋼圈將轉爐體支撐在4對滾輪上。爐體一端有齒輪圈,電動機和減速器組成的驅動機構通過小齒輪控制轉動的工作位置。在轉爐工作位置后側沿爐子軸線方向設有等距離的一系列風口,風口上裝有可用于清理風口結渣的風盒,壓縮空氣經由風口進入爐內。轉爐上部中央開有爐口,這是進料、出料、煙氣出爐的必經之路。爐口上有水冷或汽化冷卻煙罩。

              近年來,依靠燃料提供熱量的轉爐逐漸應用于其他有色金屬的冶煉中,例如:鉛鋅硫化礦的處理、金銀貴金屬的熔煉分離(貴鉛爐、分銀爐)、銅精礦造硫熔煉(P-S轉爐)、粗銅精煉(精煉轉爐)等。

              轉爐具有生產效率高、操作方便、原料適應廣、勞動條件好等優點。一般為臥式轉爐用于處理銅锍,通過鼓入空氣把冰銅氧化吹煉成粗銅,也用于吹煉冰鎳。
              
              臥式P-S轉爐外殼為4~5厘米厚的鋼板,內襯為鎂磚、鎂鉻磚或鉻鎂磚;爐體中部設有爐口,用以加料、排煙、排渣和出銅;有的轉爐在爐體端壁設置加入石英熔劑的石英槍,但多數從爐口加石英;爐體一側沿水平方向設置一排風眼,用以鼓入壓縮空氣。整個爐體架在托滾上,借驅動裝置繞橫軸成正反向旋轉,使爐口轉至適于加料、吹煉、排渣和出銅的位置。能將銅锍吹煉成粗銅的方法,還有閃速爐吹煉法、奧斯麥特法、連吹爐法,但都遠比不上轉爐吹煉技術的普遍性、成熟可靠性和生產能力。
       
              燃料可采用柴油、天然氣、煤氣、粉煤、重油等。
       
              轉爐的處理能力因所處理的物料種類不同以及配套的設備不同而有著很大區別。一般按照一次裝料量(銅硫)確定規格,常用10t、20t、30t、50t、80t、100t等,我公司可根據客戶實際需求設計生產不同規格的轉爐。

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